铣刀型式:
1.圆柱形铣刀:用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上,按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少,刀齿强度高,容屑空间大,适用于粗加工;细齿铣刀适用于精加工。
2.面铣刀:又称盘铣刀,用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面,端面和圆周上均有刀齿,也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。
3.立铣刀:用于加工沟槽和台阶面等,刀齿在圆周和端面上,工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时,可轴向进给。
4.三面刃铣刀:用于加工各种沟槽和台阶面,其两侧面和圆周上均有刀齿。
5.角度铣刀:用于铣削成一定角度的沟槽,有单角和双角铣刀两种。
6.锯片铣刀:用于加工深槽和切断工件,其圆周上有较多的刀齿。为了减少铣切时的摩擦,刀齿两侧有15′~1°的副偏角。此外,还有键槽铣刀、燕尾槽铣刀、T形槽铣刀和各种成形铣刀等。
7.T形铣刀:用来铣T形槽。 圆鼻刀指过圆弧部分的长度要大于1/4圆的一种刀具。重庆泰珂洛铣刀生产
面铣刀结构类型:
1.整体焊接式面铣刀结构紧凑,较容易制造。但刀齿破损后整把铣刀将报废,故已较少使用。
2.机夹焊接式面铣刀是将硬质合金刀片焊接在小刀头上,再采用机械夹固的方法将刀头装夹在刀体槽中。刀头报废后可换装上新刀头,因此延长了刀体的使用寿命。
3.常用的可转位面铣刀,它由刀体、刀垫、紧固螺钉、刀片、楔块和偏心销等组成。刀垫通过楔块和紧固螺钉夹紧在刀体上,在紧固螺钉旋紧前旋转偏心销,将刀垫轴向支承点的轴向跳动调整到一定数值范围内。刀片安放在了刀垫上后,通过楔块和紧固螺钉夹紧。偏心销还能防止切削时刀垫受过大轴向力,而产生轴向窜动。切削刃磨损后,将刀片转位或更换刀片后可继续使用。 海东铣刀零售直齿铣刀的刀齿是直的,和铣刀轴线平行。但是现在普通铣刀已经很少再做成直齿的了。
立铣刀的主切削刃在圆柱面上,端面上的切削刃是副切削刃。工作时不能沿着铣刀的轴向作进给运动。立铣刀可用于侧面加工、槽加工、曲面加工等加工领域。对于各种加工形态,可使用的立铣刀种类也非常丰富。以前常用的是高速钢整体立铣刀,而现在随着涂层技术与刀具材料技术的进步,涂层硬质合金整体立铣刀与可转位立铣刀逐渐普及,广泛应用在模具加工、高硬度材料加工等领域。立铣刀的种类与形状可以按周刃、底刃、柄部和颈部进行分类,不同类型的形状和特点不同,而且其应用情况也不相同。
面铣刀刀齿选用:
面铣刀齿数对铣削生产率和加T质量有直接影响,齿数多,则同时参与切削的齿数也多,生产率高,铣削过程平稳,加工质量好,但要考虑到其负面的影响:刀齿越密,容屑空间越小,排屑不畅,因此只有在精加工余量小和切屑少的场合才用齿数相对多的铣刀,可转位面铣刀的齿数根据直径不同可分为粗齿、细齿和密齿三种。粗齿铣刀主要用于粗加工;细齿铣刀用于平稳条件下的铣削加工;密齿铣刀的每齿进给量较小,主要用于薄壁铸铁的加工。面铣刀主要以端齿为主加工各种平面。刀齿主偏角一般为45°、60°、75°、90°,主偏角为90°的面铣刀还能同时加工出与平面垂直的直角面,这个面的高度受到刀片长度的限制。 铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
由于立铣刀与刀夹之间存在微小间隙,所以在加工过程中刀具有可能出现振动现象。振动会使立铣刀圆周刃的吃刀量不均匀,且切扩量比原定值增大,影响加工精度和刀具使用寿命。但当加工出的沟槽宽度偏小时,也可以有目的地使刀具振动,通过增大切扩量来获得所需槽宽,但这种情况下应将立铣刀的比较大振幅限制在0.02mm以下,否则无法进行稳定的切削。在正常加工中立铣刀的振动越小越好。当出现刀具振动时,应考虑降低切削速度和进给速度,如两者都已降低40%后仍存在较大振动,则应考虑减小吃刀量。如加工系统出现共振,其原因可能是切削速度过大、进给速度偏小、刀具系统刚性不足、工件装夹力不够以及工件形状或工件装夹方法等因素所致,此时应采取调整切削用量、增加刀具系统刚度、提高进给速度等措施。立铣刀主要用于平面铣削、凹槽铣削、台阶面铣削和仿形铣削。昆明OSG铣刀哪家好
螺旋齿粗齿铣刀齿数少,刀齿强度高,容屑空间大,适用于粗加工;细齿铣刀适用于精加工。重庆泰珂洛铣刀生产
不锈钢的特性:由于导热率低,切削时产生的热量积聚在刃尖上,导致刀具磨损较快,使用寿命短,被称为难切削材料。
■刀具选择要领为了减轻切削加工时切削刃的负担,关键是选用更合适的切削刃形状,例如大螺旋角刃、多刃型、正前角的立铣刀。
■加工要领建议减少切深量,增大进给量(mm/刃),切削速度设定为150~300mm/min。普通加工时对切削点送风空冷即可,精加工切削时如能向切削刃的后刀面供应油雾,则可提高切削表面的精度、延长刀具的使用寿命。耐热合金/工件材料例:钛合金、镍基超耐热合金、钴基超耐热合金等 重庆泰珂洛铣刀生产